Алмазная Чашка для Заточки Инструмента 12A2
Алмазный Круг для Заточки Инструмента 1А1
Алмазная Чашка для Заточки Инструмента 11V9-70
Алмазная Чашка для Заточки Инструмента 12R4-25
Алмазная Чашка для Заточки Инструмента 12V9-45
Алмазный круг 14FF1 для шлифовки инструмента
Алмазный круг 9А3 для доводки
Алмазный Круг для Заточки Инструмента 6A2
Доставка груза через Транспортные и Курьерские компании, Партнёрские Пункты Выдачи CDEK, Boxberry, Hermes по всей Российской Федерации

Всевозможные способы оплаты безналичный/наличный расчёт. Работаем с Физическими и Юридическими Лицами через реквизиты компании

Возникли вопросы в выборе алмазных кругов, чашек? Оказываем всестороннюю помощь и консультацию в подборе алмазного инструмента

Новинки товаров
  • Алмазный Круг 1A1
  • Алмазная Чашка 12А2*45°
  • Алмазная Чашка 12R4*25°
  • Алмазный Круг 1EE1

Алмазные круги и чашки для заточки, шлифовки инструмента в Санкт-Петербурге

Алмазный Круг 1А1 для заточки инструмент
Купить алмазный, эльборовый круг, чашку для заточки, шлифовки или доводки инструмента с напылением из микро и шлиф порошков АСМ, АС4, АСН, АС6, ЛМ и ЛКВ40 на торцах круга. В основном алмазоносные шлифовальные круги, чашки используются для заточки, шлифовки, доводки различных режущих инструментов, таких как токарные резцы, твердосплавные пластины на токарных резцах, свёрла по металлу, цепи для бензопил, ножи и прочее. Все металлорежущие инструменты в процессе ежедневного использования затупляются и требуют некоторого восстановления или заточки. Это касается даже тех инструментов, которые изготовлены из высококачественных металлов. Поскольку любой инструмент при длительном применении теряет свою эксплуатационные характеристики, процедуры заточки алмазным кругом избежать не удастся. Для исправления ситуации и приведения Вашего инструмента в исходное состояние способствуют заточные алмазные круги, чашки для такого рода изделий. Алмазные круги на органических связках это точильные приспособления, которые применяются с целью шлифовки или заточки различного рода инструментов, будь то токарные резцы, цепи бензопил или ножи. Рабочая часть представляет собой алмазоносный слой на торце с различной крупностью алмазного напыления (алмазными зернами), скрепленные специальным вяжущим веществом. Главное достоинство – Вам не нужно покупать новый инструмент, достаточно лишь заточить уже имеющийся – и можно дальше продолжать работу. Возможность работы со многими видами материалов делает алмазные заточные круги популярными и востребованными как среди токарей-специалистов, работающих с таким оборудованием, так и просто среди людей, нуждающихся в заточке инструмента. Алмазный заточной круг позволяет экономить ресурсы, минимум в два раза снижая трудозатраты рабочего процесса, ведь больше не придется работать с оступившимся предметом, снижая скорость и качество рабочего процесса. Круги алмазные шлифовальные на органических связках могут работать без охлаждения и с охлаждением. Круги на металлических связках работают только с охлаждением. Для кругов на органических связках применять щелочные растворы СОЖ не рекомендуется.
Область применения алмазных инструментов довольно разнообразна:
Для заточки различных домашних инструментов – кухонных ножей, ножниц.
Используются на промышленных предприятиях для заточки рабочих инструментов – токарные резцы, свёрла по металлу.
Заточка особо твердых сплавов – напайки на сверлах, бурах для перфоратора, твёрдо сплавных пластин.
Шлифовка неровностей и полировка поверхностей изделий.
Также алмазные точильные чашки и круги активно используются для выполнения следующих задач:
Грубая обдирка обрабатываемой поверхности.
Черновая шлифовка рабочей поверхности.
Выполнение финишных и доводочных работ по шлифовке.
Чистовая обработка материалов.
[showhide type=”post”]

Типы алмазных дисков для заточки или шлифовки инструмента

Исходя из разновидностей выполнения точильных работ и особенностей инструмента различают несколько типов кругов, чашек:
Чашевидные. Эти круги с основанием, в форме конуса, полного внутри, а на рабочей поверхности находятся алмазные зерна.
В форме тарелки. Имеют выпуклую полукруглую форму. Могут быть с односторонней и двусторонней выточкой.
С прямым профилем.
Применение разных алмазных порошков также подразумевает под собой разделение на виды:
Искусственно созданные алмазные зерна – их абразивность характеризуется однородностью частиц.
Натуральные алмазные кристаллы.
Зернистость алмазного порошка и его размеры напрямую влияет на эффективность и скорость обработки материала. В зависимости от того, насколько крупные или мелкие алмазные зерна находятся в слое напыления рабочей поверхности определяют, для какого инструмента подходит тот или другой алмазный круг:
Мелкая абразивность (80/63, 100/80). Предназначена для полировки, шлифовки, доводящих процессов и завершающих работ при заточке инструментов.
Круги средней абразивности (125/100). Напрямую используется для заточки, в том числе и для процесса шлифовки. Алмазный заточной круг предназначается для преображения визуальной модели материала, корректировки геометрии инструмента из металлических сплавов.
Круги алмазные крупной абразивности (160/125; 200/160 и 250/200). Зачастую её применяют при грубом обдирании материала, который обрабатывают, а также на начальных этапах процесса шлифовки.
Шлифовальный алмазный круг с большим размером алмазного порошка применяется чаще всего на начальных стадиях шлифовального процесса. В целом для основного количества точильных работ используется чашка или круг со средним размером алмазов в составе напыления, а для финальной заточки и шлифовки – имеющий низкую фракцию алмазов.

Особенности алмазных кругов на органических связках

Заточные алмазные круги, чашки с напылением подразумевают под собой зерна разной абразивности, который соединены между собой связующим веществом на органической связке. Для того, чтобы алмазные частицы надежно держались на торце круга, применяют специальное вещество, которое склеивает зерна между собой – связку. Наиболее распространенным методом формообразования точильного оборудования есть алмазное шлифование на органических связках. Для всех органических связок необходим наполнитель. Данный вид связки имеет низкий уровень плотности и довольно невысокий порог устойчивости к высоким температурам, слабо проводит теплые температурные режимы. Но преимущества алмазоносных кругов на органических связках в том, что они имеют высокую эффективность, быстрый темп выполнения своей непосредственной задачи – заточки материала, а также мало поддаются загрязнению и засаливанию, используется с СОЖ или без него. Они чаще всего применяются в процессе доводки и на завершающих этапах заточки инструмента. Отлично затачивают разнообразные металлические материалы, твердосплавные металлов и тяжелые структуры металла. Для периодической корректировки работы требуется специальный алмазный карандаш для правки шлифовальных кругов, который восстанавливает его форму. Для него характерна плотность материала, абразивность, высокая устойчивость к процессу износа.

Характеристики и особенности алмазных кругов, чашек для заточки резцов

Для рационального подбора точильного оборудования необходимо сосредотачивать внимание на маркировке шлифовальных алмазных чашек или кругов. Все стандартные параметры и значения официально закреплены в ГОСТ 607-80. Алмазный круг ГОСТ можно использовать также для заточки инструментов промышленного и бытового применения, доработки напаек и для многих других видов работ. Мелкая структура зерен дает возможность применять его как доводку и выполнять отделку изделия. Заточка резцов – это специальная проработка материала, заключающаяся в формировании необходимого визуального образца и острых окончаний затупившимся инструментам. При рассматривании алмазного круга для заточки крайне важно обращать внимание на форму заготовки (чашеобразная, в форме тарелки или прямо профильная), площадь круга и комфорт в использовании этой формы. Форма прямого алмазного круга подойдет для заточки инструмента в форме цилиндра, либо достаточно плоских деталей, изготовленных из плотных сплавов, а также заточить твердосплавные резцы. Форма алмазной тарелки хорошо затачивает часть инструмента, находящуюся спереди, с множеством плотных лезвий, сделанных из плотных материалов. Диски с чашеобразным профилем помогают провести действия по заточке и подводящим процессам. Если нужно обработать пилу, в таком случае выгоднее приобрести круг в форме тарелки, который с помощью остроконечного края поможет беспрепятственно пройти между зубьев цепи. Для точения лезвия ножа в большей степени подходит стандартный диск или же круг чашеобразной формы. К примеру, чтобы заточить сверло, нужен довольно объемный в ширине слой алмазных частиц и крупный диаметр, потому что толщина слоя напрямую влияет на изнашивание алмазной техники. Крайне важной есть концентрация алмазных частиц в диске, которая напрямую влияет на режим точильного процесса. Если в круге стопроцентный показатель алмазной составляющей, то он выдержит заточку очень плотных инструментов и тяжелый режимы работы. При меньшем процентном соотношении алмазов в диске его можно будет применять практически для любых инструментов, а низкий показатель алмазных зерен в составляющей рабочей поверхности подойдет для ручной заточки.
Круг алмазный для заточки инструмента может быть готов для применения в работу тогда, когда у него сточены сегменты. Внимательно проверяйте это, когда собираетесь приступать к выполнению задачи.
На что стоит обратить внимание при выборе алмазного диска
От правильно выбранного диска зависит продуктивность, комфорт, безопасность и скорость выполнения любых работ по заточке и доводке инструмента. Случается, что ошибочно подобранный точильный диск становится причиной искривления инструмента или его порчи. Поэтому крайне важно ознакомиться с параметрами интересующего точильного аппарата, детально прочитать инструкцию и рекомендации по использованию.
При выборе алмазного диска важно обратить внимание на следующие критерии:
Размер диска. Он указан в официальных документах, которые прилагаются к инструменту, там записаны все параметры и техническая информация. Также информацию часто можно узнать в интернет-магазинах, где вы приобретаете алмазные круги.
Диаметр круга. Этот критерий частично регулируется видом материала, с которым Вы собираетесь проводить работу.
Мощность круга. Мощность и скорость вращения диска определяет качество выполненной работы и рассчитывает временные затраты. Для профессионального использования этот параметр необходимо изучать в первую очередь, перед приобретением.
Частота оборотов. Владея информацией о линейной скорости круга, Вы сможете установить правильный режим работы, который подходит для заточки конкретного инструмента.
Обрабатывающие материалы. Учитывайте материал изготовления инструментов, которые требуется обработать с помощью алмазного круга.
Форма поверхности. Очень важный параметр, который определяет доступные техники обработки рабочей поверхности. Зависит от материала.
Марка инструмента, который будет поддаваться заточке или его тип металлического покрытия. Учитывайте рекомендации передовых производителей, так как они занимают изготовлением только качественной продукции. Приобретенный алмазный круг должен обязательно подходить Вам по вышеперечисленным параметрам![/showhide]

Преимущества Магазина Алмазный Круг
Алмазные Круги и Чашки для заточки, шлифовки инструмента.

Алмазные круги с различными видами профилей, радиусами, разной степени толщины алмазного напыления, крупности алмазного зерна и наполнением связки. Алмазные чашки для заточки с различными углами наклона 20, 45 или 70 градусов. Различные крупности алмазных порошков используемые в производстве. Все круги в наличии или под изготовление 7-28 дней

Оплата выбранного заказа при получении его в пунктах выдачи товаров.

Оплата осуществляется путем наличного расчета — банковские карты, интернет кошельки, безналичного расчета — оплата на р/счет организации, в пунктах выдачи товара — более 200 пунктов по всей России, оплата наличными курьеру при получении в г. Санкт-Петербурге

Доставка согласованного заказа осуществляется во все регионы Российской Федерации.

Существует сеть пунктов выдачи заказа, в которых Вы сможете получить и оплатить свой заказ. Срок хранения заказа бесплатно от 5 до 14 дней. Заказы оформляются как на физическое лицо, так и на юридическое лицо

Двусторонние сделки между юридическими лицами и ИП осуществляются по договору поставки товара подписанного с двух сторон.

Для постоянных покупателей продукции предусмотрены скидки, так же отсрочка платежа

Доставка
Доставка оплаченных заказов осуществляется через пункты выдачи партнёров CDEK, Hermes, Boxberry по всей России. Курьерские компании DPD, Major, TNT. Транспортные Компании Деловые Линии, ПЭК, Ратэк, Байкал Сервис, Кит. Подробнее Доставка/Получение
Оплата
Оплачивайте Ваши заказы любым из представленных способов. Оплата наличными в офисе компании. Оплата через мобильный банк. Оплата товаров юридическими лицами. Оплата товаров физическими лицами. Подробнее Оформление/Оплата.
812-982-12-96, +7911-740-8921
Офис/склад компании расположен в городе Санкт-Петербург по адресу. Санкт-Петербург. Улица Руставели 13. Бизнес Центр «Ручьи». Этаж 7. Офис 704. Подробнее Контакты
Последние статьи
16 июля 2020

Круг алмазный шлифовальный с тарельчатым профилем 12R4 и углом рабочего торца с алмазным напылением составляет 25 градусов. Такая чашка самая востребованная из различных инструментов в арсенале любого мастера или заточника. Также используются на различных промышленных предприятиях при заточке или доводке рабочего инструмента. Обладает высоким качеством заточки и производительностью при работе с инструментом. Угол рабочей поверхности имеет значение в 25 градусов, что позволяет обработать большое количество инструмента за короткий промежуток времени и различным изгибом поверхности. Предназначается для заточки и доводки передней поверхности развёрток, фрез, пил, протяжек и другого инструмента из различного сплава. Чтобы приобрести заточную алмазную чашку с профилем 12R4 для наждака и с посадочным отверстием 32 или 20 мм или любое другое сопутствующее оборудование, следует обратить внимание на большое количество различных параметров у данного инструмента. Алмазные чашки это особый тип инструмента, который изготовляется в соответствии с установленными стандартами ГОСТ 16176-82. Обладает различными параметрами зернистости и органической связки, перед поступлением в продажу обязательно проходит проверки ОТК.
Изготовляется из высококачественных материалов и шлиф порошков из синтетических алмазов. Может содержаться определенное количество примесей в зависимости от требуемой степени надежности, а также условий использования оборудования. Рабочая поверхность представляет собой алмазные зерна, которые наносятся по определенной технологии спекания. Выбирается различный тип алмазного порошка в зависимости от сферы применения, заточка или доводка, шлифовка. Зернистость алмазных кругов влияет и на результат работы, мелкое зерно идёт для полировки, среднее для доводки, а крупное зерно для шлифовки. В соответствии с этим бывают такие приспособления:
Для чистовой обработки – используется на заключительных этапах, когда нужно отполировать и отшлифовать поверхность конечного продукта;
Для черновой шлифовки – применяется для устранения крупных неровностей на обрабатываемой поверхности.
Выделяют разные размеры алмазных кругов и чашек, которые влияют на цену и срок службы данного инструмента. Учитывается диаметр рабочей поверхности, толщина, ширина алмазоносного слоя, марка и крупность зернистости, так же органическая связка.

Чашки на органических связках

Алмазные чашки на органических связках отличаются высокой производительностью для работы на высоких скоростях. В процессе обработки практически не нагреваются, поэтому не требуется установка охлаждающих систем и отличаются устойчивостью к нагрузкам и динамике. Чтобы чашка прослужила дольше, рекомендуется поддерживать его работоспособность, посредством снятия верхнего слоя засаленного материала, если такое требуется, алмазной иглою или алмазом в оправе. В противном случае инструмент не будет затачивать рабочие инструменты.
Отличия порошка АСМ, АС4 и АСН: применение
Алмазные шлифовальные порошки АС подразделяются на группы в зависимости от их свойств и основного применения:
АС4 – зерна повышенной хрупкости, представленные в виде агрегатов и сростков. Они нужны для инструментов, созданных на органических связках. В последующем применяются для чистки и доводки твердых сплавов.
АС6 – зерна крупные, отдельные, имеют вид кристаллов с развитой поверхностью, включающей агрегаты и сростки. С их помощью изготавливают инструменты на связках органического, керамического и металлического происхождения. Необходимы для обработки твердых сплавов, поверхностей из керамики, стекла, других хрупких материалов.
АСМ — микропорошки из синтетических алмазов нормальной абразивной способности. Применяются для доводки и полирования деталей машин и приборов из твердых сплавов, чугуна, керамики, стекла, полупроводниковых материалов.
АСН — микропорошки из синтетических алмазов повышенной абразивной способности. Применяют для доводки и полирования твердых и сверхтвердых труднообрабатываемых материалов, корунда, керамики, алмазов, драгоценных и полудрагоценных камней, стекла, деталей машин и приборов из твердых сплавов.

16 июля 2020

Алмазные чашки для заточки или шлифовки инструмента с различной крупностью алмазного зерна и толщиною напыления. Её профиль 12R4 выполнен по ГОСТ 16176-82 сам профиль с углом в 25 градусов и алмазным напылением на этом торце для различных гибких деталей или инструментов. Такие инструменты достаточно востребованное устройство во многих сферах деятельности, так как позволяет работать с различным оборудованием, будь то точило или станок ЧПУ. Заточный алмазный круг относиться к сопутствующему оборудованию, следует обратить внимание на различие алмазного порошка, диаметра, посадки и крупности зерна. Среди особенностей чашки – возможность её применения на ручных и автоматических станках. Это обеспечивает высокую производительность на различных предприятиях или в небольших мастерских. Главная характеристика – расположение угла рабочей поверхности на уровне 25 градусов, что предоставляет множество преимуществ для работы с ней. Шлифовальный алмазный тарельчатый профиль 12R4 представляет собой небольшое устройство в виде тарелки, с посадочным отверстием посередине. Среди особенностей инструмента – наличие углубления внутри с разными посадочными отверстиями. Главная особенность чашки она изготовляется из алюминиевого профиля, который не требует охлаждения при работе. Также используются различные примеси в составе связки для повышения качественных характеристик. Данные параметры определяются по ГОСТ 16176-82, с текстом которого можно ознакомиться в интернете.
Рабочая поверхность покрывается алмазным покрытием в виде порошка с различными видами связки. Зернистость алмазных кругов – основной параметр, который определяется назначение и производительность устройства. Выделяют следующие разновидности:
Мелкие – используются на последних этапах обработки, когда требуется доводка и шлифовка поверхности. Размер зерен составляет около 60 микрометров;
Крупные – применяется зачастую на начальных этапах, когда требуется устранить наиболее крупные неровности и шероховатости поверхности. Размер режущих фрез – 250 мкм;
Средние – используются для подготовки поверхности к последнему этапу. Размер зерна – 125 мкм.
Учите размеры алмазных чашек и размера зерна, такие параметры влияют на результат, а также на параметры заточки или шлифовки. Алмазные чашки на органических связках обладают рядом преимуществ. Они могут работать в условиях повышенных температур без установки системы охлаждения. Длительное время сохраняют производительность. Работают на повышенных скоростях, обеспечивая шлифовку и доводку поверхности резцов, свёрл и иных режущих инструментов. Чаще всего используется для различной обработки. При соблюдении всех правил устройство прослужит долгое время без необходимости ремонта и замены.
Отличия порошка АСМ, АС4 и АСН: применение
Алмазные шлифовальные порошки АС подразделяются на группы в зависимости от их свойств и основного применения:
АС4 – зерна повышенной хрупкости, представленные в виде агрегатов и сростков. Они нужны для инструментов, созданных на органических связках. В последующем применяются для чистки и доводки твердых сплавов.
АС6 – зерна крупные, отдельные, имеют вид кристаллов с развитой поверхностью, включающей агрегаты и сростки. С их помощью изготавливают инструменты на связках органического, керамического и металлического происхождения. Необходимы для обработки твердых сплавов, поверхностей из керамики, стекла, других хрупких материалов.
АСМ — микропорошки из синтетических алмазов нормальной абразивной способности. Применяются для доводки и полирования деталей машин и приборов из твердых сплавов, чугуна, керамики, стекла, полупроводниковых материалов.
АСН — микропорошки из синтетических алмазов повышенной абразивной способности. Применяют для доводки и полирования твердых и сверхтвердых труднообрабатываемых материалов, корунда, керамики, алмазов, драгоценных и полудрагоценных камней, стекла, деталей машин и приборов из твердых сплавов.

16 июля 2020

Алмазные заточные чашки для наждака с профилем 12R4 и углом в 25 градусов для заточки или доводки инструмента, оснастки, в том числе свёрла, резцы токарные. В основном такие чашки используется для заточки и доводки передней поверхности развёрток, фрез, пил, протяжек и другого инструмента из различного сплава и изготавливаются по ГОСТ 16176-82. В интернете вы сможете найти большое количество продукции, которая обладает высокими качественными характеристиками. Изделие используется также для доводки, заточки, шлифовки инструментов из твердых сплавов. Среди особенностей – возможность установки на машинный или ручной станок. Рабочая поверхность чашки, где нанесён алмазоносный слой размещается под углом 25 градусов, что обеспечивает особый тип обработки. Тарельчатый алмазный шлифовальный круг обладает повышенной твердостью и прочностью, что обеспечивает высокую производительность. Алмазная чашка может использоваться для того, чтобы обработать различные изделия из твердых сплавов. Инструмент представляет собой небольшой диск с углублением посередине и посадочным отверстием для закрепления в станок. Корпус изготовлен из алюминиевого профиля, который способен выдержать большие нагрузки. Могут использоваться дополнительные примеси в составе сплава для повышения определенных показателей, чтобы использовать её в требуемых условиях.
Рабочая поверхность покрывается слоем алмазного порошка из синтетических алмазов различной крупности зерна. Различная зернистость на алмазных кругах или чашках это свойство, определяющее для чего используется сам инструмент, будь то шлифовка, доводка или заточка инструмента и выделяются следующие типы крупности:
Мелкие – представляют собой небольшие зернами размером до 60/40 мкм. Используются для шлифовки, доводки, заточки. Применяются на конечных этапах производства;
Средние – размер достигает 125/100 мкм. Это позволяет удалять более крупные неровности и шероховатости поверхности;
Крупные – отличается большим размером зерна до 250/200 мкм. Позволяет устранить крупные неровности и дефекты.

При выборе алмазного инструмента учитывайте размеры крупности зёрен. Это влияет на скорость работы и точность результата при обработке различных изделий. Алмазные чашки на органических связках отличаются высокой производительностью без применения системы охлаждения, так как не греются в процессе работы. Среди других особенностей – производительность, что позволяет обрабатывать большое количество изделий за короткий промежуток времени. Для сохранения работоспособности на долгий срок следует использовать такие инструменты по назначению, в противном случае это может привести к засаливанию инструмента.
Отличия порошка АСМ, АС4 и АСН: применение
Алмазные шлифовальные порошки АС подразделяются на группы в зависимости от их свойств и основного применения:
АС4 – зерна повышенной хрупкости, представленные в виде агрегатов и сростков. Они нужны для инструментов, созданных на органических связках. В последующем применяются для чистки и доводки твердых сплавов.
АС6 – зерна крупные, отдельные, имеют вид кристаллов с развитой поверхностью, включающей агрегаты и сростки. С их помощью изготавливают инструменты на связках органического, керамического и металлического происхождения. Необходимы для обработки твердых сплавов, поверхностей из керамики, стекла, других хрупких материалов.
АСМ — микропорошки из синтетических алмазов нормальной абразивной способности. Применяются для доводки и полирования деталей машин и приборов из твердых сплавов, чугуна, керамики, стекла, полупроводниковых материалов.
АСН — микропорошки из синтетических алмазов повышенной абразивной способности. Применяют для доводки и полирования твердых и сверхтвердых труднообрабатываемых материалов, корунда, керамики, алмазов, драгоценных и полудрагоценных камней, стекла, деталей машин и приборов из твердых сплавов.

Подпишитесь на нашу рассылку

подписаться на последние предложения